紅色熱土綠意濃 ——山西中潤創建國家級綠色工廠紀實
來源： 中國鋁業報時間： 2026-04-09作者： 郭宇浩
巍巍呂梁，紅色熱土。在革命老區山西興縣，一場綠色變革正在悄然崛起。面對“雙碳”戰略的時代大考，山西中潤賡續艱苦奮斗的紅色基因，以十年磨一劍的堅韌，書寫著從“傳統制造”向“綠色智造”跨越的時代答卷。
綠電賦能? 重塑低碳基因
走進山西中潤廠區，一張張分布式光伏板鋪就的“藍色能源網”格外醒目。依托這一優勢，企業加快推進綠電鋁認證與交易，綠電鋁占比快速提升。
“分布式光伏項目最大裝機容量12.86兆瓦，年發電量超1700萬千瓦時，目前企業正在此基礎上持續提升清潔能源占比。”裝備部經理陳紅安介紹道。此外，廠區內還廣泛應用環保建筑材料、太陽能路燈、太陽能監控及太陽能測速等新能源設備，綠色理念滲透每個角落。
從源頭減碳到過程控碳，山西中潤已將低碳基因深植于企業發展血脈之中。
技術加持? 深挖降耗潛力
山西中潤在拓寬能源供給、實現“開源”的同時，將技術創新作為節能降耗、精準“節流”的核心引擎。
在電解車間，山西中潤通過應用全石墨陰極改造、陽極預熱等新技術，年節電4100萬千瓦時，一批前沿技術正加速轉化為實實在在的節能降碳成效。
與此同時，智能化工廠建設同步推進：碼垛機器人、智能巡檢機器人、激光清洗機等智能裝備陸續投用，打殼下料、鋁錠重熔、炭塊堆垛等關鍵環節實現自動化運行，能效與工效同步提升。
一系列技術革新，離不開企業66項有效專利的堅實支撐。如今，技術創新已成為驅動企業節能降碳、提質增效的強勁動力。
循環再生? 構建無廢系統
在山西中潤，固廢不再是負擔，而是放錯位置的寶貴資源。過去令人頭疼的鋁灰，如今成了“香餑餑”。通過研磨篩分，鋁灰中的鋁渣被有效收集并回爐鑄錠，累計回收1800余噸，創造經濟效益近億元，真正實現了“點石成金”。
水資源循環同樣成效顯著。在水處理站，經深度處理后的生產廢水清澈見底，回用于生產冷卻系統和廠區綠化管網，實現工業廢水“零排放”。“這個池子的水質沒問題，里面有不少魚，公司工會去年還在這里舉辦了釣魚比賽。”能源動力車間區域工程師張龍指著13200立方米的初期雨水收集池笑著說。企業將生活污水、生產廢水和初期雨水“應收盡收”，年累計回收廢水25萬噸。
從水到渣，能回收的全回收，能循環的全循環，一條綠色的循環產業鏈正在閉環運行。
數智驅動? 引領精益生產
走進中控室，大屏幕上跳動的數據曲線格外醒目。“這個智慧能源管控系統就像廠里的‘智慧大腦’，水、風、電、氣的數據定點采集、實時傳輸，一旦異常立即報警，還能精準定位異常區域，僅此一項就讓全廠能耗持續降低。”中控室值班人員解釋說。
不僅如此，企業自主研發的“鋁電解智能管控決策系統”，依托人工智能和大數據分析，具備自學習、自訓練功能。它能精準診斷電解槽運行狀態，徹底告別了憑經驗操作的傳統模式，實現了生產調控的及時性與科學性，推動生產效率與產品質量雙提升。
數據流代替了經驗流，讓生產更精準、高效，為綠色制造插上了智慧的翅膀。
低碳排放 共建綠色工廠
綠色發展不僅是生產方式的轉變，更是對社會的莊嚴承諾。一直以來，山西中潤持續推動超低排放改造，配備高效可靠的脫硫、脫氟及除塵凈化設施，所有大氣污染物排放濃度遠低于國家標準。同時，企業將噪聲管控納入精細化管理體系，廠房與自然和諧共生。
綠色理念也已深植職工心中。山西中潤工會圍繞“提升光伏發電量”開展勞動競賽，13個參賽小組利用工余時間排查問題、清洗面板，全力提升綠電效能。“從技術人員到一線工人，大家都把綠色低碳當成自己的事，人人參與、人人出力。”電解廠工會主席高三平感慨道。
綠色發展是高質量發展的底色，新質生產力本身就是綠色生產力。山西中潤將這一理念深植企業中長期發展戰略，成功實現從“高耗能”到“綠動能”、從“制造”到“智造”的綠色蛻變。未來，企業將持續堅守生態優先、低碳發展之路，以科技創新為核心引擎，全力打造資源節約、環境友好的綠色制造標桿，為中鋁呂梁基地高質量發展注入強勁綠色新動能。
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