“00后”進廠記：這里沒有汗流浹背，只有數據奔涌
來源： 中國鋁業報時間： 2025-10-22作者：
2025年10月20日? ?星期一? ?晴
體驗崗位：中鋁股份青海分公司600千安電解車間、陽極組裝生產線
體驗人：2025新入職員工、青海大學自動化專業畢業生李尚錦
7∶00到崗：工牌一戴，身份切換
清晨的陽光剛鋪滿廠區，中鋁股份青海分公司600千安電解車間已奏響生產序曲。312臺電解槽像列隊的鋼鐵戰士，整齊排列在車間內，流動的電流就是它們的“心跳”。
換工裝、戴安全帽、領對講機。更衣室里，工裝整齊疊放，安全規程貼在鏡面旁，細節處透出管理的嚴謹。帶我的前輩笑著說：“今天你不是參觀者，是‘臨時工 ’，要多看、多問、多記。”這句話讓我瞬間繃緊神經——身份切換不僅是換裝，更是責任的傳承。此刻起，我代表的不是自己，而是整個生產鏈條中的一環 。
8∶00 600千安電解車間：經驗退休，數據上崗
312 臺電解槽整齊列隊，電流在槽內奔涌，數據在屏上跳動。“以前靠老師傅摸槽殼、聽聲音判斷溫度。” 前輩指著屏幕介紹說，“現在‘智能模糊控制+電流分布自動檢測’，響應迅速，誤差小。”他邊說邊調出歷史曲線，對比以前人工記錄的數據，波動幅度明顯收窄。我注意到，每臺槽體都配有紅外熱成像探頭和電流傳感器，所有信號均實時傳回至中央控制系統 。這種“感知—分析—調控 ”閉環管理模式，讓中鋁股份青海分公司電解生產由“經驗驅動 ”徹底轉向“數據驅動 ”。
9 ∶30 陽極組裝線：機械臂“獨舞”，工人“監制”
走進組裝車間，只聽到機械臂“咔嗒咔嗒 ”的節奏， 很多流程已實現無人干預。從殘極清理去除雜質，到磷鐵環壓脫完成拆解，每道核心工序都由機器自主完成。運行參數穩穩卡在設計標準內，工序銜接流暢得像精密鐘表。
看著機械臂靈活作業，很難想象從前這里需要員工高強度手工操作，如今自動化不僅減輕了員工勞動強度，更讓生產穩定性大幅提高。
操作員說：“雖然活兒變輕松了，但責任更重了——系統報警，必須立即響應。”遇到突發情況時，屏幕上立刻彈出三維動畫指引，標注卡點位置和處置步驟，演示如何遠程復位機械臂，整個過程非常迅速且輕松 。他說：“現在不拼體力，拼的是對系統的理解力和應急判斷處置能力。”
11∶30 鑄造廠房：讓產品自己長成“標準答案”
全自動鑄造線火力全開：澆鑄機穩穩注液，鋁錠成型如復制粘貼，橫平豎直、整整齊齊。智能化設備讓生產節奏更快，也讓鋁錠質量更穩定，每一塊鋁錠都帶著“精準制造”的印記，效率翻倍，廢品率降低。
15∶00 調度中心：工廠“最強大腦”
走進調度室，我屏住呼吸。整面墻的數字大屏：凈化循環水系統 3D模型實時旋轉，溫度、流速、壓力一目了然；安全智慧平臺閃爍著全廠人員定位、設備狀態、風險預警。
“這里不用跑現場，調度員輕點鼠標，反向控制閥門、調整泵速、派單檢修，全靠指尖。”我試著“拖拽 ”一個虛擬閥門——現實中的設備同步響應 。這套系統實現了技術融合，任何異常都會觸發預警機制，確保問題及時解決 。
17∶00夜班交接：機器不睡覺，人能睡好覺
夜班同事已到崗。“夜里不減產，但人員減少。”夜班值班人員說，“ 系 統 自 動 巡 航 ，我 們 只 管‘ 兜 底 ’——異常報警、應急處置、數據復核。”
我站在調度臺看全廠夜視監控——機械臂在動，鋁液在流，屏幕曲線依舊平穩 。夜班最大的變化是從“被動應對”轉變為“主動預防”，交接班記錄也實現了電子化，杜絕信息遺漏。
車間一日，我看見了電解槽的“心跳”由數據監護， 陽極組裝靠機械臂“獨舞”，全廠命脈藏在一塊3D屏里。在每一個響應、每一噸合格鋁錠、每一次無聲交接中，車間早已形成人與智能系統協同進化的新生態。
- 附件：